石蠟?zāi)び靡詳?shù)量并不多或者線型比較復(fù)雜、不容易脫模的產(chǎn)品。比如，要生產(chǎn)制造一個(gè)整體式彎頭，包括90°彎頭，可以用兩個(gè)彎頭哈夫作母模，在內(nèi)90°腔注滿石蠟后，脫去哈夫母模后，將石蠟?zāi)Ｐ旧陨孕拚?，隨后在外壁覆蓋玻璃鋼，固化后加熱，使石蠟熔化流出來，即可得到一個(gè)總體的玻璃鋼產(chǎn)品?！榱烁玫販p少收縮變形，提高剛度，可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸。生產(chǎn)制造方便，脫模容易，石蠟可重復(fù)利用。但精確度不高。另一種用法:濕法卷管時(shí)，可將鋼管浸到70～80℃熔化的石蠟中，提起來冷卻后再浸，重復(fù)進(jìn)行，直到所需厚度時(shí)，表面稍稍修整，即可覆蓋玻璃鋼，為防止石蠟開裂，可在蠟中加入少量的黃油。也可在蠟的外面覆蓋一層薄的玻璃紙，以此來作為模芯，玻璃鋼固化后，加熱鋼管石蠟熔化即可脫模。

　　四、混凝土模

　　混凝土模多用以線型規(guī)則和重復(fù)使用次數(shù)少的產(chǎn)品，如螺旋形、波形、圓形、拱形或立體槽狀產(chǎn)品。成本費(fèi)用低，剛性好，可以用磚頭砌成基礎(chǔ)，再覆以水泥砂漿，進(jìn)行打磨、上膩?zhàn)樱俳?jīng)過打磨、拋光、噴漆等措施。這種水泥模可直接用以生產(chǎn)制造玻璃鋼制品，也可用以翻制玻璃鋼模具的母模。水泥模干燥慢，即使在正常條件下，也要一周以上才能進(jìn)行涂漆等表面施工。

　　五、玻璃鋼石膏模

　　石膏模特點(diǎn)是耐熱性、價(jià)格低廉、導(dǎo)熱系數(shù)小、復(fù)印性好。通常情況下用以制作母模。生產(chǎn)制造方便，適于大型的制品。但是不耐用，怕沖擊，干燥慢。多用以單一產(chǎn)品以及線型比較復(fù)雜的產(chǎn)品，如浮雕圖案等。所用的石膏多數(shù)為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣，可以用磚頭、木材做骨架基礎(chǔ)，再覆以石膏層造型。為了更好地提高剛度，防止裂痕，可在石膏中加入充足的填料，如加入石英，可減少收縮和裂痕，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強(qiáng)度。也有人提出用石膏加入適量乳膠，用水稀釋來制模，強(qiáng)度好，不起粉等?！∈嗄？捎米鞯腿埸c(diǎn)合金模的母模，在熱態(tài)下澆鑄合金。用石膏母模翻制石膏鑄型(子模)時(shí)，母模表面要涂以分離劑，如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或汽油十凡士林等。石膏?？梢杂脦P蘸取石膏粉進(jìn)行修補(bǔ)。石膏模烘干工藝是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷卻后用金相砂紙輕輕拋光，隨后再烘(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L。

　　六、玻璃鋼金屬模

　　金屬模特別是鋼模，通常情況下用以尺寸小、批量大的模壓產(chǎn)品。如制作玻璃鋼平板時(shí)表面光潔的不銹鋼板;制作型材時(shí)用角鋼、槽鋼。因?yàn)槟寒a(chǎn)品不僅要加壓，還要加熱。也有用以外形不比較復(fù)雜的大型的產(chǎn)品。黃銅雖是常見金屬，但因易受樹脂輔助劑侵蝕，并會(huì)對樹脂固化產(chǎn)生不利影響，除非在工作面已鍍鉻或其余金屬的場合，否則不宜采用。金屬模具的生產(chǎn)制造加工很困難、成本高。另有低熔點(diǎn)合金模其成分是:Zn93%、Al4%、Cu3%、Mn0.5%，當(dāng)溫度為50～80℃時(shí)，合金硬度(HB)為100左右。其流動(dòng)性好，耐磨性差，適于生產(chǎn)制造形狀比較復(fù)雜、花紋精細(xì)的塑料成型模腔，使用溫度通常情況下>80℃。另一種低熔點(diǎn)金屬是58%鉍，42%錫，熔點(diǎn)135℃。低熔點(diǎn)合金模的優(yōu)點(diǎn)是制模周期短、工藝簡單，可重復(fù)使用。